塑料门窗焊接类设备常见故障的分析与处理

加热板

不升温

加热板损坏

加热板内部加热丝断路

更换加热板

继电器问题

中间继电器线圈损坏

更换继电器

固态继电器损坏

更换继电器

温控表问题

温控表本身损坏

更换温控表

温控表内部参数紊乱

调整温控表参数

线路及保险问题

加热板处接线不牢固

重新接线

缺相

检查线路

保险损坏或接触不良

更换或检查

加热旋钮问题

旋钮本身没有接通电源

维修或更换

加热板升温慢或升不到设定温度

电压问题

电源电压低于220V

检查外部线路

温控表故障

温控表内部参数紊乱

调节温控表参数

温控表

温度失控

热电偶问题

热电偶损坏

更换热电偶

温控表问题

温控表本身失控

更换温控表

继电器问题

继电器长期使用触点粘连

更换继电器

整机带电

加热板问题

加热板接线柱部位长期使用使接线柱周围有部分氧化物造成漏电

处理接线柱周围氧化物

加热板内部绝缘不好

更换焊板

线路问题

导线中有绝缘层被破坏

检查更换线路

焊角错位

定位靠板调整问题

前后定位板位置不对

调整

压板压力问题

压紧力过大型材变形

调节压板压力

压力过小型材移位

调整压板压力

工进气缸进退不同步

气缸工进速度不一致

调整气缸速度

熔化量问题

型材上下熔量不一致

调整加热板垂直

调整靠板高度

型材几何尺寸超差

放置型材问题

型材本身放置位置不对

重新放置型材

熔化量熔化温度问题

温控表显示温度以在240 - 270度为宜

选择适宜温度

熔化量、熔化时间问题

熔化量过小，熔化时间短

将熔量调整至6mm左右，熔化时间调至25 - 35秒

型材锯切角度问题

锯切角度大于45度或小于45度

调整锯切类锯切角度

垫板问题

因垫极配置不合适造成焊接状态不佳

更换合适垫板

进给压力问题

二次进给压力过小

应将二次进给压力调整到0.5MPa以上

挤压量

挤压量过大或过小

应调整保压间隙

挤压时间

挤压时间过长或过短

应调整至25 - 35秒

操作工艺问题

因操作不当造成焊接不好

按合理操作工艺操作

加热极调整问题

下定位焊机加热板藩不到位

调节气缸缓冲以及气缸行程

焊布问题

焊布粘型材

更换

型材问题

型材材质不符合质量要求

更换型材

焊接

尺寸超差

定位靠板问题

前后靠板相对位置不对

调整前后靠板相对位置

熔化量、挤压量问题

检查熔化、挤压量是否符合焊接标准

调整各定位间隙、加热间

隙、保压间隙使其达到要求

气源压力调整问题

前后压钳压力过小或进给压力过大

调节前后压力在0.35 - 0.45MPa，调节进给压力在0.2 - 0.3MPa  

操作问题

型材放置不妥而造成焊接超差

正确放置型材，使其平稳靠实  

压紧装置问题

压钳应安装平行，且各相对位置应正确

调整上下压钳位置，使其达到位置要求  

焊机

操作失灵

PC机问题

PC机本身有故障

更换

PC机程序紊乱

重新输入程序

机器

操作失灵

电器元件问题

按钮、继电器等电器元是否损坏

更换按钮等电器元件

气路问题

检查各气路连接是否正确

按气动原理图连接气路

线路故障

应将急停按钮断开，检查

急停按钮是否断开

保险管是否烧坏，参照电气原理接线图，检查接线 是否正确